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    注:30年制桶廠家,由于本廠產品類型較多,部分鋼桶、鍍鋅桶、鐵桶型號沒有及時上傳到網頁,期待您的來電!


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    鋼桶廠家在鋼桶生產過程VOC治理方法介紹

    作者: 來源: 日期:2016/11/30 20:38:48 人氣:2778

    據制桶工藝流程的特點,在鋼桶生產過程中,噴漆、流平、烘干等工序會產生大量揮發性有機廢氣VOC,生產中所使用的溶劑種類成分復雜,主要治理的廢氣污染物為甲苯、二甲苯和漆霧顆粒等。

    鋼桶生產包括內涂、外涂、底蓋內涂生產線。共有兩類廢氣污染源:第一類污染源:來自噴漆房和流平段的廢氣排放。在噴漆過程中產生大量有機污染物,隨著氣流揮發,污染程序較為嚴重。

    第二類污染源:來自烘房的廢氣排放,由于涂料是高溫烘烤成膜,有機溶劑經烘房加熱后揮發,成為高溫氣體排出。


    二、VOC治理方法

    1、燃燒催化法——烘房高溫廢氣治理方法


    A、特點:

    ① 適用于烘房高溫廢氣治理,治理率高

    ② 廢氣治理后的熱能可回用到烘房,用于烘房生產(可取代烘房燃燒器能耗)從而達到節能減排效果

    ③ 投資成本較低、運行成本較低


    B、工藝流程

    將廢氣收集后由送廢氣風機送入→熱交換器間接預熱廢氣(使廢氣溫度提升30~50℃)送入環保爐→燃烘加熱(一次凈化,溫度條件≥350℃)→催化反應(二次凈化,溫度條件≥350℃)→凈化后熱量送入烘房供生產使用(取代原烘房上燃燒器)→多余熱量再經熱交換器預熱廢氣、降溫后排放。

    鋼桶廠家在鋼桶生產過程VOC治理方法介紹

    燃燒催化法工藝流程圖


    C、參考圖片

    鋼桶廠家在鋼桶生產過程VOC治理方法介紹
    燃燒催化法實物圖

    鋼桶廠家在鋼桶生產過程VOC治理方法介紹

    燃燒催化法結構圖


    2、濃縮催化燃燒法——噴漆房及流平段常溫廢氣治理方法

    A、特點:

    ① 僅適用于噴漆房及流平段常溫廢氣的治理

    ② 治理工藝較復雜(廢氣風量大、濃度低,并含有一定的顆粒污染)

    ③ 通過吸附+循環脫附方法,延長了活性炭使用周期

    ④ 流平段廢氣同時進行治理,改善了現場工作環境

    B、工藝流程

    鋼桶廠家在鋼桶生產過程VOC治理方法介紹
    濃縮催化燃燒法工藝流程圖

    C、參考圖片

    鋼桶廠家在鋼桶生產過程VOC治理方法介紹
    流平段廢氣處理實物圖

    鋼桶廠家在鋼桶生產過程VOC治理方法介紹

    噴漆房廢氣處理實物圖


    3、濃縮內循環+RTO蓄熱式熱力氧化法——制桶生產線廢氣VOC集中治理方法


    A、特點:

    ① 整線廢氣集中處理,減少排氣口;凈化率高、凈化效果好;符合最新環保排放標準

    ② 噴漆房廢氣采用濃縮內循環系統,有效增加廢氣濃度、減少廢氣流量,降低投資成本和運行成本

    ③ 是當前VOC最佳治理方法、行業發展的趨勢;投資成本及運行成本較高


    B、工藝流程

    ① 收集噴漆房和流平段廢氣,經除漆裝置和干式過濾器(除漆除濕后廢氣)→通過內循環系統,部分排出進入RTO裝置治理,另一部分循環進入密閉噴漆室。

    ② RTO裝置高溫氧化流程:噴漆、流平及烘房的廢氣全部進入蓄熱室預熱(達到750℃左右)→再進入熱氧化室充分氧化分解(溫度達到760℃左右,廢氣中的有機成分完全氧化分解)→經氧化分解后的氣體再進入另一組蓄熱室,與蓄熱陶瓷填料進行換熱,熱量積蓄在蓄熱室用于預熱新進入的廢氣,氣體溫度降低→降溫后氣體經由煙囪達標排放。

    RTO的多個蓄熱室,自動輪流切換。

    鋼桶廠家在鋼桶生產過程VOC治理方法介紹

    RTO工藝流程圖

    C、參考圖片

    鋼桶廠家在鋼桶生產過程VOC治理方法介紹
    RTO結構原理圖

    鋼桶廠家在鋼桶生產過程VOC治理方法介紹
    流平室廢氣收集原理圖

    鋼桶廠家在鋼桶生產過程VOC治理方法介紹
    噴漆室廢氣收集原理圖

    鋼桶廠家在鋼桶生產過程VOC治理方法介紹
    噴漆室和流平室廢氣收集實物圖

    鋼桶廠家在鋼桶生產過程VOC治理方法介紹
    烘房高溫廢氣收集實物圖

    鋼桶廠家在鋼桶生產過程VOC治理方法介紹

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